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什么是稼動率?稼動率影響因素有哪些
日期:2023-03-01 08:35
作者:寶爾威
瀏覽量:2846

我們在寶爾威首件檢測儀簡介中有這么一段話:寶爾威PCBA全自動首件檢測儀,采用飛針檢測方式,全自動進(jìn)出板及檢測LCR元件,效率是傳統(tǒng)FAI首件儀的5倍,減少了產(chǎn)線轉(zhuǎn)線時(shí)間和成本,提升了產(chǎn)線稼動率和企業(yè)效益。那么,什么是產(chǎn)線稼動率呢?


提高稼動率

提高稼動率


什么是稼動率?

稼動率可以理解為設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)量與理論上可能的生產(chǎn)量百分比。從稼動率的定義我們可以看出,稼動率是一個(gè)設(shè)備生產(chǎn)利用相關(guān)的相關(guān)參數(shù),且這個(gè)數(shù)據(jù)是小于1的百分?jǐn)?shù)。所以,我們可以用稼動率來表示一種設(shè)備或者是一個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。


稼動率影響因素有哪些?

⑴、工藝優(yōu)化度。理論上來說,一個(gè)設(shè)備或者一條生產(chǎn)線的稼動率是一個(gè)向上的曲線,因?yàn)槠髽I(yè)為了能夠在單位時(shí)間內(nèi),完成更多的產(chǎn)量,會不斷的對生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化。例如錫膏組成成分配方,錫膏粘度及使用、存儲的溫度,這些都隨著不斷的優(yōu)化調(diào)整,會使得錫膏的印刷質(zhì)量變得更好,從而可以減少PCBA的不良品率,整體上提高SMT生產(chǎn)線的稼動率。

⑵、節(jié)拍。SMT生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)過程中,就非常重視整條產(chǎn)線的節(jié)拍。由于所有設(shè)備都存在一定的故障率,因此一些SMT生產(chǎn)線會增加緩存機(jī),以最大限度的調(diào)節(jié)節(jié)拍,節(jié)拍越是統(tǒng)一,產(chǎn)線的稼動率越高。

⑶、自動化程度。一般來說整條線或者單臺設(shè)備的自動化程度越高,人工介入的工序越少,單臺設(shè)備或者整條線的稼動率越高。因?yàn)槿伺c設(shè)備不同,人有情緒有疲勞,生產(chǎn)效率會隨著時(shí)間的推移會降低?,F(xiàn)在很多SMT設(shè)備都能夠做到有效對接產(chǎn)線,對接MES系統(tǒng)。又例如我們在對SMT生產(chǎn)線上的首件進(jìn)行檢測時(shí),如果采用傳統(tǒng)的人工檢測,那么檢測效率是非常低下的,如果采用寶爾威新推出的全自動首件檢測儀,那么檢測效率非常的高,在單月?lián)Q班、工藝調(diào)整后的首件檢測次數(shù)越多,全自動首件檢測儀的檢測效果越顯而易見,對于提高SMT產(chǎn)線的稼動率越明顯。

⑷、設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)度。大多數(shù)設(shè)備都會有機(jī)械結(jié)構(gòu)部分,是會有正常磨損的,所以生產(chǎn)設(shè)備需要正確使用和保養(yǎng)。日常使用和保養(yǎng)的好,可以減少故障時(shí)間,提高正常生產(chǎn)時(shí)間,從而可以提高稼動率。


我們可以通過以上幾種方法,來實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品稼動率的企業(yè)目標(biāo)。通過保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、降低生產(chǎn)不良率,減少備料庫存及不良品堆積,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,換裝更先進(jìn)自動化程度更高的設(shè)備,都可以提高稼動率。

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